離心球墨鑄鐵管以其強度高 ,韌性良好等優(yōu)點 ,廣泛應用于輸水及輸氣等建設(shè)部門。提高并穩(wěn)定離心球墨鑄鐵管的材質(zhì)質(zhì)量 ,達到ISO2 5 3 1 -91國際標準 ,并滿足出口鑄管的技術(shù)要求 ,是應該也必須解決的問題。 2 0 0 1年安鋼新上球墨鑄管項目 ,投產(chǎn)初期力學性能不夠穩(wěn)定 ,壓裂管占廢管比例較大 ,直接影響到一次打壓合格率和綜合合格率的提高。為此 ,我們對高爐鐵水及球化后鐵水成份進行追蹤檢測 ,定量分析各種成份對球化等級及延伸率的影響 ,從而有效控制球化后鐵水中各種元素的含量 ,并對沖入法球化工藝進行改進 ,使生產(chǎn)出的球墨鑄鐵管具有穩(wěn)定的力學性能。高爐鐵水成份的影響及要求硫的控制。硫是影響球狀石墨存在的主要元素 ,以FeS形式存在于鐵液中 ,消耗鐵液中的球化劑的有效成分 ,形成ReS、MgS等硫化物渣。生產(chǎn)實踐中取樣 1 5 0次 ,其中含硫量大于 0 .0 3 0 %的 2 0次 ,含硫量 0 .0 2 5 %～ 0 .0 3 0 %的 3 0次 ,含硫量 0 .0 2 0 %～0 .0 2 5 %的 40次。